保证冲压机冲压精度的重要因素
保证冲压机冲压精度的重要因素
冲压加工是利用安装在冲压机（冲床）上的冲模，使板料分离或经塑性成形而获得一定形状尺寸和性能制件的加工技术。然而冲压件的精度高低除了和冲压机本身有关，最重要的是和冲模的精度有关。保证冲压机冲压精度的重要因素就是冲模的安装。
冲压机模具的安装在整个加工中起着至关重要的作用，如果安装不合理不但会影响使用，还会影响冲压机的加工精度，严重的还会导致模具的损坏，在这里有必要做好模具安装前的工作，那么，安装冲压机模具要提前做好哪些工作？
1、了解所冲压的制件的全部工艺过程，安全操作规程及对产品的质量要求，了解所使用的冲压机模具的基本结构，冲模的特点和使用该冲模时应注意的事项。
2、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
3、将需用的操作工具及安全防护装置等都准备好，放到规定的位置上，在冲压机模具的滑动部分加油。
4、在模具装上冲压机前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
5、检查模具有无缺损零件和紧固螺钉有无松动现象，定期检查冲压机和冲模的运转情况
6、升起滑块至上死点位置，调整冲压机打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲压机各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。
冲压机精度是由模具保证的，因此把模具安装到冲压机上是冲压工的一项繁重，其安装正确与否，对模具寿命、产品质量、生产安全和劳动效率均有直接影响。
