冲压机床导轨烧灼怎么处理？

　　导轨在冲压机床中是个十分重要的部件，在冲床压力机中尤为重要。冲压机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，导轨一旦损坏，维修十分困难，但是在实际加工过程中，会发现导轨有烧灼的现象，这无疑会对冲压机床的加工带来一定的影响，冲压机床导轨烧灼怎么处理？ 　　据山东冲床厂家山东威力重工机床有限公司技术人员介绍说，冲床导轨烧灼的原因：导轨间隙过小、润滑不良、接触不良。解决方法：重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑即可。

　　如果采用垂直方向进行冲压机床导轨与滑面之间的间隙调整，通常都是采用下压板来调整它的底面间隙。不过，采用修刮压板与下导轨面之间的调整这种方法比较费时，因为需要多次拆装调整，所以显得比较麻烦若是采用压板与接台面之间放置垫片的方式，需要读垫片的厚度进行修魔，以达到合适的间隙调整目的。还有一种较为简便的方法，那就是采用镶条，利用镶条位置来控制底面间隙，这样调整最为简单方便，但是刚度差，易受外界冲击影响。