山东冲床的冲裁工艺介绍
山东冲床的冲裁工艺介绍？山东冲床的基本功用之一就是实现板料的冲压，也就是我们所说的冲裁工艺。用专业术语说是指用装在冲床上的冲模对金属板料加压，使之产生变形或者分离，从而获得零件或毛坯的加工方法，板料冲压通常是在室温下进行的，称之为冷冲压，但是，当板料的厚度超过8-10mm时，则需要进行热冲压。
山东冲床板料冲压的基本工序按变形性质可分为分离工序和变形（成形）工序两大类，分离工序，是指使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序，如落料、冲孔、切断、精冲等。而成形工序，是指材料在不破裂的条件下产生的塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。如拉伸、弯曲、胀形、翻边等。
板料厚度对山东冲床冲裁工艺有什么影响？
(1)板料厚度直接影响冲模的合理间隙。板料越厚，则冲模的合理间隙越大。板料越薄，则要求冲模间隙越小。
(2)板料厚度与冲裁压力成正变关系。这样的正变关系，给实际生产带来一系列具体问题。
例如冲裁薄板料时，要求冲裁抗力小于或等于冲床的公称压力。而冲裁厚料时，则要求冲裁抗力小于或等于冲床滑块的实际压力。所谓实际压力，是指冲裁变形第二阶段结束时，滑块所处位置的规定压。
由于精密冲床薄料冲裁件的弹性回跳量较大，从而使其精度下降；但是，由于薄料的冲裁间隙较小，冲裁件断面与表面比较垂直。厚料冲裁件的弹性回跳量较小，但是，由于厚料冲裁的间隙大，冲裁件断面不仅粗糙，而且有明显的斜度。综合上述的影响，总的趋向是：冲裁件的尺寸精度随板料厚度增加而降低。
