125吨开式固定台冲床连续模如何调？

 

　　连续模（又称级进模、跳步模）是指125吨开式固定台冲床在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。一副连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。125吨开式固定台冲床每次冲程可冲制一个工件或工序件，因此具有比复合模更高的劳动生产率。下面就125吨开式固定台冲床连续模的调整方法做简要介绍。

125吨开式固定台冲床图片

JC21-125T固定台冲床

　　☆架模前

 

　　①选择适合模具吨位的冲床，检查模具高度是否在125吨开式固定台冲床的允许范围内。

 

　　②冲床上下台面要清理干净，不得有异物，模具下模座底面不得有杂物，要放平。

 

　　③模具要放置于冲床台面的正中间。

 

　　④冲床行程选择寸动。

 

　　架模中

 

　　①压模时要先升滑块，然后用寸动方式慢慢降到下死点。

 

　　②有模柄之模具，必须将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。

 

　　③无模柄之模具，将模具放置于合适的位置，并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔。

 

　　④使用的垫块必须平整，并须检查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。

 

　　⑤可成型模先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至合适的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。

 

　　⑥V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸。

 

　　架模后

 

　　①检查上下模有无锁紧。

 

　　②检查上下模是否有异常现象。

 

　　③工具到位，清理现场。

 

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